申请了军民融合项目，正想找应用场景。“
穿过生物实验室的后门，就是占地百亩的智能工厂。车间里没有想象中喧嚣——三十台橙色机械臂在流水线上精准作业，抓取、焊接、检测一气呵成，地面上的AGV小车沿着磁轨悄无声息地运送零件。墙上的电子屏滚动显示着数据：“今日产能：电磁炮核心部件12套，无人机飞控系统36台，合格率99.87%。“
“这机器人精度能到多少？“张副总指着正在装配电磁炮线圈的机械臂，它的“手指“正夹着一根比头发丝还细的超导导线。
“0.02毫米。“车间主任递过平板电脑，上面是机械臂的实时校准数据，“我们用了视觉+力控双反馈，就算零件有0.1毫米的误差，它也能自动补偿。以前三个老师傅一天装一套线圈，现在一台机器人八小时能装五套。“
王总走到一台无人检测设备前，只见它的“眼睛“——一组高清工业相机正扫描刚下线的无人机电机，屏幕上瞬间标出三个微米级的瑕疵。“这检测速度比人工快多少？“
“人工检测一台要45分钟，还容易漏检。“吴浩指着设备旁的统计图表，“这台设备三分钟测一台，误检率低于0.03%。去年靠它，我们的售后返修率降了72%。“
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